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表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)

表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)
概述
工業(yè)產(chǎn)品的表面瑕疵嚴(yán)重影響著產(chǎn)品本身的質(zhì)量,如何避免表面瑕疵進(jìn)行質(zhì)量控制一直是生產(chǎn)企業(yè)面臨的問(wèn)題,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)費(fèi)用昂貴、檢測(cè)人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端,已經(jīng)難以適應(yīng)高速的生產(chǎn)系統(tǒng),視覺(jué)檢測(cè)在工業(yè)中的應(yīng)用為表面瑕疵檢測(cè)提供的新的解決方案。
  • 表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)

【系統(tǒng)簡(jiǎn)介】

    工業(yè)產(chǎn)品的表面瑕疵嚴(yán)重影響著產(chǎn)品本身的質(zhì)量,如何避免表面瑕疵進(jìn)行質(zhì)量控制一直是生產(chǎn)企業(yè)面臨的問(wèn)題,傳統(tǒng)的人工檢測(cè)費(fèi)用昂貴、檢測(cè)人員容易疲勞以及容易瑕疵漏檢等弊端,已經(jīng)難以適應(yīng)高速的生產(chǎn)系統(tǒng),視覺(jué)檢測(cè)在工業(yè)中的應(yīng)用為表面瑕疵檢測(cè)提供的新的解決方案。

    表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念,既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接實(shí)時(shí)在線檢測(cè),也可以離線進(jìn)行檢測(cè),在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告反饋,檢測(cè)精確、穩(wěn)定、快速、可大幅度提高生產(chǎn)的柔性及自動(dòng)化程度以提高生產(chǎn)效率,且易于實(shí)現(xiàn)信息集成。在當(dāng)前大批量工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率過(guò)低且精度不高;和其他一些人工視覺(jué)檢測(cè)難以滿足要求的場(chǎng)合,表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)正在迅速取代人工視覺(jué)檢測(cè)。事實(shí)上,也正因如此,在世界上現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于帶鋼、薄膜、金屬、紙張、無(wú)紡布、玻璃等領(lǐng)域。

 

【系統(tǒng)原理】  

    視覺(jué)系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào),而是經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。通常,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替肉眼來(lái)做測(cè)量和判斷。

  首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。圖像系統(tǒng)對(duì) 這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,如:面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。最后,根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格 /不合格、有/無(wú)等。上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后,指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類(lèi))。

 

【檢測(cè)對(duì)象】

 

塑料薄膜產(chǎn)業(yè)(雙拉膜、流延膜、吹膜、光學(xué)膜、薄膜涂布、塑料板材衛(wèi)材薄膜等);

無(wú)紡布產(chǎn)業(yè)(無(wú)紡布涂料、紡粘無(wú)紡布、水刺無(wú)紡布等);
PCB產(chǎn)業(yè)(銅箔、Poly Preg、玻纖布、Cooper Laminate、PP紙等);
紙張產(chǎn)業(yè)(原紙、涂布紙、文化紙、工業(yè)紙、合成紙等);
金屬產(chǎn)業(yè)(鋁板、金屬涂布、銅帶、銅箔、不銹鋼等);
玻璃產(chǎn)業(yè)(顯示器玻璃、Glass Tubes、CCFl tubes、比例涂布、壓花玻璃等)

系統(tǒng)功能】

系統(tǒng)功能

說(shuō)明 

其它

系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)線

 

本套系統(tǒng)根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)線的速度、幅寬、檢測(cè)精度來(lái)具體定做,確保了系統(tǒng)本身的適應(yīng)性

根據(jù)不同的參數(shù),來(lái)確定不同的配置,從而確定報(bào)價(jià)

檢測(cè)缺陷大小的設(shè)定

客戶(hù)可以根據(jù)產(chǎn)品本身對(duì)質(zhì)量的要求對(duì)缺陷的大小進(jìn)行自行設(shè)定

系統(tǒng)軟件自身自帶的參數(shù)設(shè)定模塊方便用戶(hù)的操作

                           

              

             

               

              

                 

 

 

發(fā)現(xiàn)缺陷后的處理方式

系統(tǒng)自身的瑕疵缺陷地圖分布,可以讓現(xiàn)場(chǎng)工作人員簡(jiǎn)單直接的查看到缺陷的位置信息

瑕疵地圖可以根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際幅寬進(jìn)行設(shè)定

系統(tǒng)自身的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)有對(duì)各種缺陷的分類(lèi),當(dāng)出現(xiàn)缺陷的時(shí)候會(huì)對(duì)自動(dòng)對(duì)缺陷進(jìn)行分類(lèi),很直觀的看到缺陷的大小、面積等信息

我們把客戶(hù)對(duì)缺陷的要求進(jìn)行提前歸類(lèi),添加到我們的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中

當(dāng)發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即截圖,把帶有缺陷的圖片截取出來(lái),同時(shí)聲光報(bào)警,提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員

我們的系統(tǒng)會(huì)在發(fā)現(xiàn)缺陷的時(shí)候立即報(bào)警,不存在時(shí)間上的誤差

配備打標(biāo)機(jī),在發(fā)現(xiàn)缺陷的時(shí)候通過(guò)打標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品的邊緣貼標(biāo)簽,方便生產(chǎn)人員找到缺陷

打標(biāo)機(jī)為可選配置,不包含在我們系統(tǒng)本身的標(biāo)配里面

自動(dòng)生成報(bào)表,對(duì)各類(lèi)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),使得客戶(hù)對(duì)各卷的質(zhì)量信息都能夠直觀的展示出來(lái)

同時(shí)系統(tǒng)還具有報(bào)表打印功能

 

與外部設(shè)備通訊

系統(tǒng)可以與生產(chǎn)線的信號(hào)相適應(yīng),完全可以根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況來(lái)給我們的檢測(cè)系統(tǒng)提供信號(hào)

主要包括換卷、暫停、報(bào)警方式等信號(hào)的收集

   

 

系統(tǒng)功能

說(shuō)明 

其它

系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)線

 

本套系統(tǒng)根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)線的速度、幅寬、檢測(cè)精度來(lái)具體定做,確保了系統(tǒng)本身的適應(yīng)性

根據(jù)不同的參數(shù),來(lái)確定不同的配置,從而確定報(bào)價(jià)

檢測(cè)缺陷大小的設(shè)定

客戶(hù)可以根據(jù)產(chǎn)品本身對(duì)質(zhì)量的要求對(duì)缺陷的大小進(jìn)行自行設(shè)定

系統(tǒng)軟件自身自帶的參數(shù)設(shè)定模塊方便用戶(hù)的操作

                           

              

             

               

              

                 

 

 

發(fā)現(xiàn)缺陷后的處理方式

系統(tǒng)自身的瑕疵缺陷地圖分布,可以讓現(xiàn)場(chǎng)工作人員簡(jiǎn)單直接的查看到缺陷的位置信息

瑕疵地圖可以根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際幅寬進(jìn)行設(shè)定

系統(tǒng)自身的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)有對(duì)各種缺陷的分類(lèi),當(dāng)出現(xiàn)缺陷的時(shí)候會(huì)對(duì)自動(dòng)對(duì)缺陷進(jìn)行分類(lèi),很直觀的看到缺陷的大小、面積等信息

我們把客戶(hù)對(duì)缺陷的要求進(jìn)行提前歸類(lèi),添加到我們的系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中

當(dāng)發(fā)現(xiàn)瑕疵時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即截圖,把帶有缺陷的圖片截取出來(lái),同時(shí)聲光報(bào)警,提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員

我們的系統(tǒng)會(huì)在發(fā)現(xiàn)缺陷的時(shí)候立即報(bào)警,不存在時(shí)間上的誤差

配備打標(biāo)機(jī),在發(fā)現(xiàn)缺陷的時(shí)候通過(guò)打標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品的邊緣貼標(biāo)簽,方便生產(chǎn)人員找到缺陷

打標(biāo)機(jī)為可選配置,不包含在我們系統(tǒng)本身的標(biāo)配里面

自動(dòng)生成報(bào)表,對(duì)各類(lèi)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),使得客戶(hù)對(duì)各卷的質(zhì)量信息都能夠直觀的展示出來(lái)

同時(shí)系統(tǒng)還具有報(bào)表打印功能

 

與外部設(shè)備通訊

系統(tǒng)可以與生產(chǎn)線的信號(hào)相適應(yīng),完全可以根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況來(lái)給我們的檢測(cè)系統(tǒng)提供信號(hào)

主要包括換卷、暫停、報(bào)警方式等信號(hào)的收集

   

 

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